螺杆式空压机
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螺杆式空压机的常见故障分析(一)

2022-12-13 19:36:13

螺杆式空压机具有结构简单、体型小、重量轻的特征,其排气持续、排气脉冲小、震动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及检修方便;结构紧凑、性能稳定、运行可靠、寿命长等许多优势,越来越普遍地应用于矿山行业,变成矿山井下生产中提供压缩气体气源的关键设备之一。

螺杆式空压机常见故障分析

1、压缩机机头出口温度或排气温度高

温升过高是螺杆式空压机运行中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会影响到设备的排量及使用寿命。温升过大时,会出现高温关关机故障。原因有;

(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC乱报温度太高,引起关机。

(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度太高均由此引起。

(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可让油绕开冷却塔直接喷入主机头,加快油温上升,避免压缩机内结露,在压缩机正常运转后,可根据油温调整流经冷却塔和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会让大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,导致主机温度高。

(4)滤油器故障。滤油器用于过滤油路中的尘土及杂质,使用一段时间后容易阻塞,阻塞后导致泵油不畅引起主机温度高。(经常出现在载入瞬间)

(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其反复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物阻塞油路或控制气路,导致断油阀关掉不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。(6)润滑油量不足,油冷却器脏,阻塞,都会造成温度太高。

(7)冷却风扇发生故障,风冷却器堵塞,排风阻力太大,导致排热差引起温度高。应清洁冷却塔外界尘土及内部油渍。

(8)卸载压力设置太低造成空压机在卸载循环时油阻力太大,流速太慢造成热量未及时散发,从而引起高温关关机故障。故应合理设置卸载压力(目前塘坑设置0.6MPa)。

2、导出排气压力太低

(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的机器和管网,如有泄漏点及时修补。若在正常使用环境下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

(2)卸载压力设定值太低。正确设置卸载压力值,充分发挥效率。

(3)气体过滤器滤芯脏、堵塞,导致压缩机机组进气量不足,排气压力太低。应检查空气过滤网情况,必要时更换。

(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。

(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

(6)进气阀动作不灵敏,未完全开启。需维修并检查控制系统情况。

(7)油器分离器堵塞,需更换油器分离器滤芯。

(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换闸阀。

(9)气水分离器放水阀打开后卡住导致泄漏,应进行维修。

(10)放空阀故障,压缩机组载入时无法关掉。需进行维修或更换。

螺杆式空压机的常见故障分析(一)

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