螺杆式空压机具有结构简单、体型小、重量轻的特征，其排气持续、排气脉冲小、震动小、对安装基础要求低；易损件少、使用及检修方便；结构紧凑、性能稳定、运行可靠、寿命长等许多优势，越来越普遍地应用于矿山行业，变成矿山井下生产中提供压缩气体气源的关键设备之一。

螺杆式空压机常见故障分析

1、压缩机机头出口温度或排气温度高

温升过高是螺杆式空压机运行中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会影响到设备的排量及使用寿命。温升过大时，会出现高温关关机故障。原因有；

（1）温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC乱报温度太高，引起关机。

（2）环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差，多数温度太高均由此引起。

（3）温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可让油绕开冷却塔直接喷入主机头，加快油温上升，避免压缩机内结露，在压缩机正常运转后，可根据油温调整流经冷却塔和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会让大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，导致主机温度高。

（4）滤油器故障。滤油器用于过滤油路中的尘土及杂质，使用一段时间后容易阻塞，阻塞后导致泵油不畅引起主机温度高。（经常出现在载入瞬间）

（5）断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其反复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高；杂物阻塞油路或控制气路，导致断油阀关掉不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。（6）润滑油量不足，油冷却器脏，阻塞，都会造成温度太高。

（7）冷却风扇发生故障，风冷却器堵塞，排风阻力太大，导致排热差引起温度高。应清洁冷却塔外界尘土及内部油渍。

（8）卸载压力设置太低造成空压机在卸载循环时油阻力太大，流速太慢造成热量未及时散发，从而引起高温关关机故障。故应合理设置卸载压力（目前塘坑设置0.6MPa）。

2、导出排气压力太低

（1）实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的机器和管网，如有泄漏点及时修补。若在正常使用环境下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

（2）卸载压力设定值太低。正确设置卸载压力值，充分发挥效率。

（3）气体过滤器滤芯脏、堵塞，导致压缩机机组进气量不足，排气压力太低。应检查空气过滤网情况，必要时更换。

（4）电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

（5）控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

（6）进气阀动作不灵敏，未完全开启。需维修并检查控制系统情况。

（7）油器分离器堵塞，需更换油器分离器滤芯。

（8）安全阀泄漏。需重新校定或更换闸阀。

（9）气水分离器放水阀打开后卡住导致泄漏，应进行维修。

（10）放空阀故障，压缩机组载入时无法关掉。需进行维修或更换。